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水下切割是潛水和焊接（切割）的綜合性作業，其操作環境十分復雜和相當惡劣。尤其是進行電弧焊接和切割時，潛水焊工必須直接在水中帶電操作，容易造成潛水事故和觸電事故。因此，水下作業環境要比陸上具有更大的危險性，為了確保安全首先必須遵守國家標準《水下焊接與切割中的安全》及有關潛水的規定；其次也要做好充分和必要的預防措施，主要有以下五方面的內容：
切割前的準備
水下切割前要了解被焊割工件的性質、結構和特點，并采取安全對策。查明作業區水深、水文、氣象參數及周圍的狀況和特征，經綜合分析后全面落實安全措施；當水面風力超過6級和作業區水流速度超過0.1m/s時，禁止水下焊割作業。潛水焊工不得懸浮在水中作業，應在安全位置設置可靠的操作平臺。潛水焊工與水面工作人員之間應有可考的通訊聯絡裝置或快速信息傳遞措施。所有使用器具都要嚴格檢查，包括焊割具要做絕緣、水密性試驗和工藝性能檢查；氧氣管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內外不得有油脂；氣管和電纜每隔0.5m要捆扎牢固，特別是入水后要整理好供氣管、電纜、設備、工具和信號繩等，使其處于安全位置，不得混亂堆放在一起，任何情況下，不得讓熔渣濺落在潛水器具上，或將這些裝具砸壞。在工作前要移去周圍的障礙物，使操作者處于安全位置。待焊前一切準備工作就緒，安全措施全面落實，能夠確保安全，此時可向有關人員報告，并經正式批準后，方可作業。
防觸電措施
水下焊割作業,觸電幾率要比陸上多多,防觸電特別重要,應采取一系列的安全措施:水下電弧焊接或切割的電源必須使用直流電,禁止使用交流電,其空載電壓一般在50～80V之間。與潛水焊工直接接觸的控制電器必須使用可靠的隔離變壓器,并有過載保護,其使用電壓,工頻交流時小于12V,直流時小于36V。焊接回路應裝置切斷開關,一般可用單刀閘刀開關,也可選用專用的水下焊接與切割自動切斷器.所有設備和工具有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻要大于1MΩ,其中焊割件要大于2.5MΩ,還要有防海水、大氣和鹽霧腐蝕措施。潛水焊工進行操作時必須穿專用防護服,戴專用手套。更換焊條或剪斷焊絲時,必須先發出信號,待關斷電源后,方可操作。嚴禁帶電更換焊條或剪斷焊絲。引弧和續弧過程中,應避免雙手接觸工件、地線和焊條。應注意接地線位置,潛水焊工應面向接地點,嚴禁被向接地點,且不要使自己處于工作點和接地線之間。在帶電結構(有外加電流保護的結構)上進行水下焊割作業時,應先切斷結構上的電源。
防爆措施
在水下焊割作業時也會發生爆炸事故,因此要采取防爆安全措施:對儲油罐、油管、儲氣罐和蜜閉容器及其附件等進行水下焊割時,在焊割前對設備內的物料要進行徹底檢查,妥善清除易燃易爆物質,必須遵守易燃易爆容器焊割安全技術規定,采取可靠的安全措施,經批準后方可在水下焊割。在采用氧氣和氫氣或丙烷(液化石油氣)火焰進行水下切割時應先從距離水面.近的部位向下切割。凡進行立割時,均應自上而下切割,這是因為在水下調整的火焰,難免要有部分未完全燃燒的剩余可燃氣體,這些氣體在逸出水面的過程中,如遇到金屬構件的阻礙,便會在構件內附著和積聚而形成可燃氣穴。當自上而下切割時,一旦火焰經過可燃氣體聚集處便會引起爆炸。
水面和水下所有工作人員,任何時候注意觀察并防止液體或氣體介質的泄漏以防在水面聚集引起著火或導致中毒和污染等事故。為防止因水下點火和氣割過程中的回火引起爆炸,除在供氣總管處安裝回火防止器外,還應在割具柄與供氣管之間安裝防爆閥,它是由逆止閥和火焰消除器組成,前者防止可燃氣體倒流入管,后者是萬一火焰通過逆止閥,可是火焰熄滅。嚴禁利用油管、船體、纜索和海水等作為焊接回路和其它控制電器回路的導體。
防燙措施
水下燙傷的幾率雖說比不上陸上高,但為了防止高溫熔滴、熔渣及其飛濺物燙傷潛水焊工或燒壞潛水服等潛水裝具和供氣管,應盡量避免仰面焊割,并且潛水服和供氣管應避開高溫區。未經特別許可,潛水焊工不得攜帶已點燃的割炬下水,以防帶火下水過程中,燒傷人員和燒壞潛水裝具。在水下要防止焊工下跌,以免導致水壓超過氣壓,而將火焰壓入割炬造成回火。不能將供氣軟管夾在腋下或兩腿之間,防止萬一因回火爆炸,擊穿、燒壞潛水服或造成人身傷害。另外,水下強烈的弧光還是會傷害眼睛的,如潛水焊工著重潛裝具進行操作,應根據各人的視力情況,選戴適當的護目鏡;著輕裝具時,可配戴軟性觸摸接觸鏡。
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